Comment découper un film étirable pour un usage quotidien ?

Le film d'emballage étirable est largement utilisé dans la vie et utilise des résines et des accessoires haute performance. De manière générale, le film étirable produit par Tongling Xinnuo Packaging Factory, dans des conditions de température normales, utilise le dispositif d'étirement mécanique ou la contrainte de déformation générée en étirant de force le film étirable de la machine à la main pour envelopper étroitement les marchandises afin de faciliter le transport. Une forme d'emballage pour le stockage.

Le film étirable est une forme d’emballage très populaire à l’échelle internationale. Au cours du processus de fabrication, le film étirable est extrudé avec de la résine importée et un film coulé avancé. Le film étirable présente les caractéristiques suivantes : excellentes propriétés de traction, résistance à la déchirure, forte résistance à la pénétration, transparence élevée, bonnes propriétés auto-adhésives, taux de rétraction élevé, emballage étanche et absence de jeu. Il peut être largement utilisé dans les matières premières chimiques, les produits alimentaires, mécaniques et électriques, les produits textiles légers et autres articles individuels ou sur les emballages de palettes et autres emballages groupés.

Lorsque le film étirable est utilisé, la façon de couper le film étirable est également devenue un aspect auquel tout le monde prête attention. Tout d’abord, le sciage peut être divisé en sciage manuel et découpage à la machine à scier. L'outil principal pour le sciage manuel est une scie à métaux manuelle. Il existe deux types de scies à métaux : mobiles et fixes, toutes deux composées d'un arc de scie et d'une lame de scie.

Après cela, le test de pression du film d'emballage comprend principalement le test de pression du produit en film et le test de pression du système de canaux à membrane. Le test de pression du produit en film consiste à vérifier la résistance à la compression et l'étanchéité du produit en film lui-même, généralement sur la base de la pression nominale du produit en film correspondant. Le multiple ou la valeur spécifiée correspondant à la qualité du canal de membrane et au diamètre de la membrane est utilisé comme valeur de pression de face d'essai. Enfin, nous devons également prêter attention à la vérification de la résistance à la compression et de l'étanchéité des différentes interfaces une fois que divers produits membranaires ont été formés en un système par diverses méthodes de connexion.